Hei acolo! Sunt furnizor de mașini de fabricat blocuri de beton pre turnate. De-a lungul anilor, am văzut o grămadă de probleme comune care apar cu aceste mașini și sunt aici pentru a vă împărtăși care sunt acestea și cum să le remediez.
1. Dimensiuni neuniforme ale blocului
Una dintre cele mai frecvente probleme pe care le întâlnim este dimensiunile neuniforme ale blocurilor. Acest lucru poate fi o adevărată bătaie de cap, deoarece afectează calitatea și capacitatea de utilizare a blocurilor. Există câteva motive pentru care s-ar putea întâmpla acest lucru.
În primul rând, ar putea fi din cauza vibrațiilor necorespunzătoare. Sistemul de vibrații de pe mașină este esențial pentru a se asigura că betonul este distribuit uniform în matriță. Dacă vibrația este prea slabă, betonul s-ar putea să nu se aseze corespunzător, ceea ce duce la blocuri inegale. Pe de altă parte, dacă este prea puternic, ar putea face ca betonul să se reverse din matriță sau să creeze pungi de aer.
O altă cauză ar putea fi uzată sau nealiniată matrițe. Mucegaiurile pot lua o bătaie în timp, iar dacă nu sunt în stare bună, nu vor produce blocuri uniforme. De asemenea, dacă matrițele nu sunt aliniate corect cu mașina, pot rezulta blocuri de formă neuniformă.
Soluţie
Pentru a rezolva problema vibrațiilor, trebuie să verificați în mod regulat setările de vibrații de pe aparat. Asigurați-vă că frecvența și amplitudinea sunt setate conform recomandărilor producătorului. De asemenea, puteți inspecta motoarele cu vibrații și conexiunile acestora pentru a vă asigura că funcționează corect.
Pentru matrițele uzate, este important să le înlocuiți imediat ce observați o uzură semnificativă. Și când instalați matrițe noi, verificați de două ori alinierea. Majoritatea mașinilor moderne de fabricare a blocurilor de beton preturnate vin cu ghidaje de aliniere pentru a vă ajuta să faceți bine.
2. Rezistență scăzută a blocului
Rezistența scăzută a blocului este o altă mare problemă. Blocurile slabe nu vor rezista bine în proiectele de construcții, ceea ce poate duce la probleme de siguranță. Există mai mulți factori care pot contribui la această problemă.
Calitatea materiilor prime este una importantă. Dacă utilizați ciment de calitate scăzută, agregate care sunt prea fine sau prea grosiere sau dacă există prea multă apă în amestec, rezistența blocului va avea de suferit.
Compactarea inadecvată este, de asemenea, de vină. Când betonul nu este compactat corespunzător în matriță, vor exista goluri în bloc, reducându-i rezistența.
Soluţie
Începeți prin a vă asigura că utilizați materii prime de înaltă calitate. Obțineți cimentul de la un furnizor de încredere și testați agregatele pentru dimensiunea și forma potrivită a particulelor. De asemenea, puteți ajusta designul amestecului în funcție de cerințele proiectului dvs.
Pentru a îmbunătăți compactarea, puteți crește presiunea aplicată de mașină în timpul procesului de fabricare a blocurilor. Unele aparate au setări de presiune reglabile, așa că asigurați-vă că sunt setate corespunzător. Curățați în mod regulat părțile de compactare ale mașinii pentru a vă asigura că funcționează corect.
3. Lipirea mucegaiului
Lipirea mucegaiului este o supărare comună. Atunci când blocurile finite se lipesc de matrițe, acestea pot deteriora blocurile în timpul îndepărtării și pot încetini procesul de producție. Acest lucru se întâmplă de obicei din cauza lipsei de agenți de decuplare adecvați sau a suprafeței murdare a mucegaiului.
Soluţie
Utilizați un agent de desfacere a mucegaiului de bună calitate. Există multe tipuri disponibile pe piață, așa că alegeți unul care este potrivit pentru amestecul dvs. de beton și tipul de matriță pe care îl utilizați. Aplicați agentul de degajare uniform pe suprafața matriței înainte de fiecare utilizare.
Curățați în mod regulat matrițele pentru a îndepărta orice reziduuri de beton. Puteți folosi o mașină de spălat cu presiune sau un produs de curățare chimică pentru a obține formele curate.
4. Probleme electrice
Problemele electrice pot pune într-adevăr o cheie în lucru. Probleme cum ar fi cablarea defectuoasă, siguranțele arse sau panourile de comandă defectuoase pot face ca mașina să nu mai funcționeze sau să funcționeze neregulat.
Soluţie
Solicitați unui electrician calificat să inspecteze sistemul electric al mașinii în mod regulat. Aceștia pot verifica dacă există conexiuni slăbite, pot înlocui firele uzate și se pot asigura că toate componentele electrice sunt în stare bună de funcționare. De asemenea, este o idee bună să țineți siguranțe de rezervă la îndemână în cazul în care se ard.
5. Probleme la sistemul hidraulic
Multe mașini de fabricare a blocurilor de beton preturnate se bazează pe sisteme hidraulice pentru funcții precum mișcarea mucegaiului și compactarea. Problemele comune cu sistemele hidraulice includ scurgerile, presiunea scăzută și funcționarea zgomotoasă.
Soluţie
Verificați regulat nivelul lichidului hidraulic și completați-l dacă este necesar. Căutați semne de scurgeri în jurul furtunurilor hidraulice, fitingurilor și cilindrilor. Dacă găsiți o scurgere, înlocuiți piesa deteriorată cât mai curând posibil.
Dacă presiunea hidraulică este scăzută, poate fi din cauza unui filtru înfundat sau a unei pompe defectuoase. Verificați și curățați filtrul și, dacă problema persistă, verificați pompa.
Soluții specifice mașinii
Dacă utilizați mașini precumMașină de producție a blocurilor de acoperire hexagonale goale,Mașini de bordură din beton prefabricat, sauMașini de producție de componente PC, soluțiile de mai sus se aplică în general. Cu toate acestea, fiecare mașină poate avea unele caracteristici unice.
De exemplu, mașina de producție a blocurilor de acoperire hexagonală goală are un design de matriță mai complex. Deci, este și mai important să se asigure alinierea și curățarea corectă a matrițelor pentru a produce blocuri hexagonale de înaltă calitate.
Mașinile de bordură din beton prefabricat sunt adesea folosite pentru producția la scară mai mare. Aceasta înseamnă că calitatea materiei prime și procesul de compactare sunt deosebit de cruciale pentru a asigura durabilitatea bordurilor.
Mașinile de producție de componente PC sunt utilizate pentru realizarea de componente prefabricate de înaltă precizie. Deci, stabilitatea sistemului electric și hidraulic este de cea mai mare importanță pentru a menține precizia componentelor.
Concluzie
Mașinile de fabricare a blocurilor de beton preturnate sunt instrumente excelente pentru producerea de materiale de construcție de înaltă calitate, dar vin cu o parte echitabilă de probleme. Fiind conștient de aceste probleme comune și știind cum să le rezolvați, vă puteți menține producția să funcționeze fără probleme.
Dacă vă confruntați cu orice problemă cu mașinile dvs. de fabricat blocuri de beton pre turnate sau doriți să achiziționați altele noi, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maximum de mașinile dvs. și să ne asigurăm că proiectele dvs. de construcție sunt un succes.
Referințe
- Manual de constructii din beton, diverse editii
- Manuale ale producătorului pentru mașini de fabricare a blocurilor de beton pre turnate
