Linie automată de producție a barierelor din New Jersey

Linia de producție automată Longqi New Jersey Bariere este potrivită pentru producția în masă a barierelor din beton. Dispunerea sa în formă de U-eficientă în spațiul-integrează un sistem cu buclă închisă-care simplifică fiecare pas: de la turnarea, întărirea și demolarea betonului până la curățarea matriței, acoperirea și instalarea cuștii de armare. Secțiunile frontale-modulare (pregătirea matriței) și spate-(întărire/demulare) pot funcționa împreună sau independent pentru fluxuri de lucru adaptabile. Sistemul nostru de matriță automatizat brevetat elimină blocajele tradiționale, reducând timpul de demulare cu 60%, asigurând în același timp eficiența--non-stop, oferind o productivitate de neegalat pentru fabricarea infrastructurii critice.

Linia de producție automată New Jersey Bariere Configurație:

Linia de producție Automatic New Jersey Barriers cuprinde 5 zone funcționale:

1 zonă de producție front-:
Sistem automat de alimentare cu beton
Sistem de împrăștiere/vibrații de precizie
Sistem inteligent de finisare a suprafeței matriței umede- și mistrie

2 Cameră de întărire cu abur
Întărire controlată cu abur de mediu-pentru o dezvoltare optimă a rezistenței

3 Zona automată-capătă din spate
Dezasamblarea matriței robotizate
Recuperare-asistată de vacuum a produsului
Aplicare automată de curățare a mucegaiului și a agentului de desfacere
Introducere robotizată a cuștii de armare
Sistem de inchidere de precizie a matritei

4 Zona de fabricare a cuștii de armare
Producție personalizată de cuști de armare
Sistemul de transport feroviar-vehicul ghidat (RGV).

● Această linie de producție folosește un aspect în formă de U-optimizat pentru producția în flux dintr-o singură bucată-, asigurând operațiuni raționalizate. Designul său compact minimizează spațiul pe podea, oferind în același timp eficiență și practic-cost{4}}ideal pentru producția de beton prefabricat slab,-cu randament ridicat.

● Echipamentul din acest aspect de producție prezintă un design modular, permițând asamblarea la fața locului-stil bloc-fără fundații pre-instalate. Impune cerințe minime de pregătire a șantierului.

● Proiectată ca un sistem în buclă închisă-, această linie de producție execută fiecare pas-distribuirea materialului, întărirea, demultarea, curățarea și resetarea mucegaiului-într-un flux de lucru continuu și neîntrerupt. Formele din oțel rămân pe linie pe toată durata, evitând transferurile în afara amplasamentului și pericolele de operare transversală-pentru o siguranță și eficiență sporite.

● Linia de producție dispune de cuptoare de întărire independente, fiecare cu 10 camere controlate independent pentru reglarea precisă a temperaturii/umidității. Acest lucru elimină defectele de calitate, cum ar fi fisurile de suprafață sau marginile ciobite în timpul demolării barierei din New Jersey-obișnuite în cuptoarele tradiționale cu o singură cameră-din cauza inconsecvențelor de mediu.

● Linia de producție are un design modular, cu moduri de funcționare independente pentru secțiunile sale frontale-capete și spate-(de exemplu, turnarea/vibrația betonului în față și manipularea produsului finit/demulare în spate-). Aceste secțiuni pot funcționa fie în colaborare, fie separat. Această configurație flexibilă permite liniei să funcționeze în moduri de-capacitate completă sau-parțială-pe baza unor factori-în timp real, cum ar fi volumul de muncă, personalul și disponibilitatea materialelor, asigurând o adaptabilitate optimă la nevoile de-producție pe șantier.

● Secțiunile frontale-și spate-ale acestei linii de producție sunt proiectate să funcționeze independent. O avarie într-o secțiune nu perturbă operațiunile în cealaltă, asigurând producția neîntreruptă.

● Linia de producție include o zonă tampon pentru matrițe goale, prevenind întârzierile în distribuția betonului cauzate de defecțiunile transportului matriței. Acest lucru minimizează timpul de nefuncționare a distribuitorului, sporind semnificativ productivitatea și eficiența operațională.

● Această linie de producție este pe deplin aliniată cu procesul de fabricație a barierelor din New Jersey (adică, distribuția și vibrațiile betonului → finisarea și netezirea suprafeței → întărirea în depozit → ieșirea produsului finit → demulare → ridicarea și descărcarea produsului finit → curățarea matrițelor din oțel → pulverizarea agentului de dezlegare → plasarea cuștilor de bare de armare în matrițe → reasamblarea matrițelor din oțel → următorul ciclu de producție). O singură trecere a matriței de oțel prin linie produce o barieră finită în timp ce pregătește simultan matrița pentru reutilizare, obținând o eficiență operațională excepțională.

● Linia de producție are un design simplu și deschis, cu linii de vizibilitate clare, un spațiu de lucru bine-organizat și un aspect plăcut din punct de vedere estetic.

Linia de producție a barierelor din New Jersey cuprinde trei zone operaționale de bază:
Secțiune{0} frontală:Include un sistem de alimentare cu beton, distribuție digitală complet automatizată a betonului, sistem inteligent de vibrații și finisare automată a suprafeței-matriței umede.
Cuptor de întărire:Cameră de întărire cu abur pentru întărire controlată.
Secțiunea-înapoi:Dispune de sisteme complet automatizate pentru deschiderea matriței, deformarea/ridicarea asistată cu vid-, curățarea matriței, aplicarea agentului de degajare, amplasarea cuștii barelor de armare și reasamblarea matriței.

Sistemul de alimentare cu beton integrează un buncăr cu șină înclinată-ghidată, un mecanism de ridicare acționat cu troliu-, limitatoare de siguranță și o structură de cadru de oțel. Dacă senzorii de încărcare ai distribuitorului de tip falci-detectă niveluri scăzute de beton în siloz, o alarmă alertează operatorii să inițieze manual procesul de înclinare-și-de alimentare a buncărului. Odată reumplut și verificat, sistemul se resetează automat, permițând amplasarea neîntreruptă a betonului.

Sistemul automat de distribuție de tip falcă-constă în principal dintr-un distribuitor de tip falcă-și un sistem de control. Distribuitorul de tip falcă-utiliză alimentare volumetrică cu descărcare zonată. Prin presetarea capacității volumetrice pentru fiecare zonă conform specificațiilor matriței, sistemul distribuie automat betonul în matriță.

Sistemul de vibrații inteligent complet automat cuprinde vibratoare-de înaltă frecvență, un mecanism de prindere hidraulic și un sistem de control. Acesta permite operatorilor să ajusteze frecvența și durata vibrațiilor prin intermediul unui convertor de frecvență. Vibrația continuă de-frecvență înaltă elimină pungile de aer și bulele din beton, asigurând distribuția și densitatea optime a agregatelor.

Sistemul de finisare automatizat brevetat Longqi (aprilie 2023) oferă o calitate de suprafață de neegalat pentru balustrade prefabricate, eliminând practic nevoia de refinisare manuală. După turnare, matrițele sunt transportate prin intermediul rolelor de frecare către unitatea de finisare, unde un ax vibrant asigură compactarea și netezimea perfectă a betonului.

Linia de producție este proiectată cu cuptoare de întărire independente, fiecare conținând 10 camere izolate. Fiecare cameră dispune de controale independente de temperatură și umiditate.

Senzorii de temperatură și umiditate integrati în cuptor ajustează dinamic condițiile de mediu în timpul ciclului de întărire cu abur. Acest sistem inteligent monitorizează și înregistrează datele de vindecare, care sunt vizualizate în timp real pe o interfață digitală centralizată.

Acest sistem integrează:
Transportor cu frecare-pentru transportul matriței.

• Unități de turnare de capăt: mecanisme hidraulice-cu brațe mobile și cârlige utilizate pentru deschiderea și închiderea formelor din capătul stâng/dreapta.
• Unități de matriță laterală: brațe pivotante și role hidraulice pentru operațiunile de matriță laterală.

Inventată independent, această matriță din oțel New Jersey Barrier cuprinde o matriță de bază, două matrițe de capăt, matrițe laterale și un ansamblu de blocare rapidă-. Formele de capăt pot fi separate în paralel, în timp ce matrițele laterale se balansează spre exterior la un unghi de 120 de grade. Acest design permite demularea eficientă a produselor finite și introducerea fără sudură a cuștilor de armare în matriță.

Acest sistem complet automat de pulverizare a agentului de eliberare constă dintr-o cabină de pulverizare, pistoale de pulverizare și un sistem automat de extracție.

Funcționare automată:
Atunci când senzorul fotoelectric al liniei de transport detectează matrița din oțel, sistemul se activează, pulverizând uniform o ceață fină de agent de degajare pe pereții interiori ai cavității matriței.

Precizie reglabila:
Înălțimea de pulverizare, poziționarea orizontală și debitul conului de pulverizare sunt complet reglabile, asigurând o acoperire uniformă pentru performanțe optime de demulare.

Control integrat de mediu:
Echipat cu o unitate de colectare a prafului, sistemul recuperează automat agentul de eliberare rezidual, menținând un mediu de producție curat și minimizând poluarea.

Acest sistem complet automatizat de inserare a cuștii de armare integrează un vehicul inteligent de transfer al cuștilor, un robot de ferme controlat servo-și un dispozitiv de ridicare pneumatic.

Vehicul inteligent de transfer al cuștii de armare:
Cuprinzând un cărucior de transfer, dispozitive de poziționare de precizie și motoare de antrenare, acest vehicul furnizează în mod autonom cuști de armare la stația de preluare a robotului.

Servo-Robot de ferme controlat:
Construit cu grinzi din oțel, rafturi de viteze de precizie, servomotoare, roți de transmisie din oțel și limitatoare de siguranță, robotul asigură amplasarea cu precizie milimetrică-a cuștilor de armare în matrițe.

Linia de producție automată a barierelor New Jersey este special concepută pentru producția în masă de suporturi de beton în stil Jersey. Bariera New Jersey, o structură din beton armat cu un design înclinat, este utilizată pe scară largă în managementul și siguranța traficului. Aplicația sa principală constă în separarea benzilor opuse de pe autostrăzi, reducând efectiv coliziunile frontale-. Forma unică redirecționează vehiculele rătăcitoare, minimizând daunele și prevenind accidentele încrucișate.

Scenariile comune includ zonele de construcție, unde protejează lucrătorii și ghidează temporar fluxul de trafic. De asemenea, servește ca mediană permanentă pe drumurile urbane sau poduri. În plus, designul său modular permite o desfășurare rapidă în situații de urgență, cum ar fi reparațiile drumurilor sau controlul mulțimii evenimentelor. Durabil și rentabil-înlocuiește barierele tradiționale din oțel în multe situații, oferind o siguranță sporită atât șoferilor, cât și pietonilor.

● Avem peste 15 ani de experiență în dezvoltarea și fabricarea echipamentelor prefabricate din beton.

● Există mai mult de 90 de angajați, inclusiv 60 de tehnicieni cu titluri seniori. Cooperând cu mulți experți renumiți și echipe remarcabile de proiectare mecanică și electrică de la universități renumite, echipa noastră de cercetare și dezvoltare a obținut 55 de brevete naționale.

● În 2017, compania noastră a dezvoltat în mod independent prima generație din China de linii de producție de componente mici prefabricate.

● În 2020, am înființat o linie de producție de componente mici complet ciclică, cu adevărat inteligentă la Guanyue Road & Bridge, marcând începutul unui nou capitol în liniile de producție inteligente automatizate din China pentru componente mici prefabricate.

● Am realizat cu succes peste 1.100 de proiecte în China și în întreaga lume. Echipamentele noastre prefabricate au fost exportate în țări și regiuni din Africa, Europa, America de Sud, Orientul Mijlociu și Asia de Sud-Est, contribuind la dezvoltarea infrastructurii la nivel mondial.

1. Calculul costului investiției
2. Calculul capacitatii
3. Proiectarea fabricii
4. Proiectarea liniilor de producție
5. Ingineri la fața locului pentru instalare și îndrumare

Există mai mult de 90 de angajați, inclusiv 60 de tehnicieni cu titluri seniori. Prin calitatea superioară a produsului și serviciile excelente, am cooperat cu peste 600 de clienți și am realizat cu succes peste 1.100 de proiecte în China și în întreaga lume.

Am obținut certificarea guvernamentală de-intreprinderi de înaltă tehnologie cu 55 de tehnologii brevetate naționale. Pentru a servi mai bine clienții și a colabora mai eficient, echipa noastră dedicată de cercetare și dezvoltare oferă anual descoperiri tehnologice în tehnologiile de bază critice, menținându-ne în fruntea inovației din industrie.

Suntem un producător profesionist de linii de producție automate New Jersey Bariere. Linia noastră de producție de bariere în stil Jersey este potrivită pentru producția în masă de bariere în stil Jersey. Linia de producție Jersey Fence este produsul nostru brevetat. Am furnizat linie de producție Jersey Bariere clienților din întreaga lume de mulți ani. Dacă intenționați să construiți o fabrică de prefabricat de beton, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru prețul și soluția liniei de producție New Jersey Barriers.

În calitate de producător de top de soluții prefabricate din beton, suntem specializați în furnizarea de linii de producție-de ultimă generație pentru bariere în stil Jersey, concepute pentru precizie, eficiență și scalabilitate. Linia noastră de producție New Jersey Barriers integrează tehnologia semi-automatizată cu inginerie modulară, asigurând o adaptabilitate perfectă la diverse cerințe de proiect, menținând în același timp o consistență excepțională a produsului.

Linia de producție Jersey Fence oferă alinierea automată a matriței, plasarea cuștii de armare acționată de servo-și sisteme programabile de turnare a betonului, reducând munca manuală cu 60% și minimizând erorile umane. Designul modular permite reconfigurarea rapidă pentru producerea de bariere de diferite înălțimi (500–1.200 mm) și profile, satisfacând atât siguranța pe autostradă (Bariere Jersey), cât și nevoile de infrastructură urbană.

Cu un ciclu de producție de 20–25 de minute pe unitate și o producție zilnică de 80–120 de bariere, linia noastră optimizează eficiența fără a compromite durabilitatea (clasa de beton C40/50) sau conformitatea (ASTM C858, EN 1317). Monitorizarea avansată-activată IoT asigură controlul calității-în timp real, în timp ce componentele-economisind energie reduc costurile operaționale cu 30%.

Aveți încredere în expertiza noastră în liniile de producție Jersey Barriers-unde inovația se întâlnește cu fiabilitatea, dând putere proiectelor globale de infrastructură cu viteză, precizie și producție durabilă.