1. Linie de producție de placă de bază goală

Pași cheie:

Pregătirea materiei prime:Cimentul, agregatele, apa și amestecurile sunt lovite și amestecate la un design specific.

Hrănire concretă:Amestecul de beton umed este introdus într -un pat lung de oțel.

Formarea extrudării / alunecării:Betonul este extrudat continuu, formând canale goale în interiorul plăcii de către o fostă nucleu gol.

Vibrații și compactare:Vibratoarele externe și interne compactă betonul pentru a îndepărta golurile de aer.

Întărirea inițială:Plăcile sunt lăsate pe pat pentru a obține forța inițială; Adesea se aplică întărirea aburului.

Tăiere:Placa lungă este tăiată în lungimi necesare folosind ferăstrău cu sârmă cu diamante.

Demolding & Stacking:Plăcile sunt demodate sau ridicate de pe pat și stivuite pentru întărire ulterioară.

Curarea finală:Placii se vindecă complet într -un mediu controlat înainte de livrare.

2. Linia de producție a blocului de beton

Pași cheie:

Amestecare:Se pregătește amestecul de beton uscat cu un conținut scăzut de apă.

Hrănire concretă:Amestecul este transportat la buncărul de bloc.

Presiunea de modelare și vibrații:Amestecul este plasat în matrițe de oțel pe palete și compactat prin vibrații și presiune de înaltă frecvență.

Demolding:Blocurile sunt evacuate din matrițe pe palete de întărire.

Vindecare:Blocurile suferă abur sau întărire ambientală timp de câteva ore până la zile.

Stivuire și ambalaje:Blocurile sunt stivuite și pregătite pentru expediere.

3. Linia de producție a panoului de perete prefabricat (tabel de înclinare)

Pași cheie:

Pregătirea matriței:Mesele mari de înclinare cu suprafețe de matriță sunt curățate și tratate cu agenți de eliberare.

Turnare concretă:Amestecul de beton umed este turnat în matriță.

Vibrații:Tabelele vibrează pentru a compacta betonul.

Inserții de turnare:Sunt poziționate articole încorporate precum rebar, conducte sau izolație.

Întărirea inițială:Panourile rămân pe tabel pentru setul inițial.

Înclinare și Demolding:Tabelul înclină hidraulic, iar panoul este demodat.

Curarea finală:Panourile se vindecă complet în rafturi de depozitare.

Finisare:Sunt pregătite tratamente de suprafață, acoperiri sau deschideri.

4. Linia de producție a conductelor de beton (RCC Pipe Machine)

Pași cheie:

Pregătirea mixului:Mix de înaltă rezistență conceput pentru durabilitatea conductelor.

Configurarea matriței:Formele de conducte de oțel sunt fixate vertical sau orizontal.

Turnare concretă:Betonul este introdus în matriță.

Vibrații / turnare centrifugă:Mucegaiul vibrează sau se învârte pentru a consolida betonul și a obține densitate uniformă.

Întărirea inițială:Țevile rămân în matrițe pentru setul inițial.

Demolding:Țevile sunt îndepărtate cu atenție pentru a evita deteriorarea.

Curarea finală:Țevile se vindecă complet pe rafturi.

Testarea calității:Țevile suferă teste de rezistență, dimensiune și scurgere.

5. Linie de producție cu fascicul pretensionat

Pași cheie:

Instalare de oțel pretensionat:Tendoanele sau cablurile de oțel de înaltă rezistență sunt tensionate pe paturile de turnare.

Cofraj și configurare de mucegai:Matrițele sunt poziționate pe pat cu suporturi necesare.

Turnare concretă:Amestecul de beton este turnat în matrițe.

Vibrații și compactare:Betonul este vibrat pentru consolidare.

Vindecare:Metodele de întărire accelerate (abur) ajută la obținerea forței timpurii.

De-tensionare:Tendoanele sunt eliberate treptat pentru a oferi pretensiune compresivă fasciculului.

Demolding și stocare:Grinzile sunt îndepărtate și stocate pentru întărirea finală.

Finisare și inspecție de calitate:Grinzile sunt verificate pentru a fi rezistente și precizia dimensională.

6. Linie de producție a inelului de gaură și beton

Pași cheie:

Pregătirea matriței:Matrițele verticale pentru inele și huse sunt curățate și unse.

Hrănire concretă:Amestecul de beton este introdus în matriță.

Vibrații:Vibratoarele de miez vertical compactă betonul.

Setare inițială:Inelele rămân în matrițe până când betonul set suficient.

Demolding:Inelele și copertele sunt demonstrate.

Vindecare:Produsele se vindecă în rafturi în condiții ambientale sau controlate.

Inspecţie:Se efectuează verificări dimensionale și teste de rezistență.

Tabelul rezumat