STIPS pentru utilizarea liniilor de producție PC includ în principal următoarele aspecte:
Planificarea și aspectul liniei de producție: Proiectarea stației ar trebui să se bazeze pe procesul de producție a produsului, iar linia de producție ar trebui să fie planificată ca o legătură de asamblare cu cerințele concentrate de strângere a șuruburilor, conectând îndeaproape procesele anterioare și următoare. În același timp, planificați un canal de transport clar al materialelor, rezerva cu șurub și spațiu de stocare temporară pentru produsul finit pentru zona în care se află mașina de blocare a șuruburilor cu două stații PC, utilizați echipamente de logistică automate pentru a reduce erorile de manipulare manuală și pentru a îmbunătăți continuitatea liniei de producție.
Equipment Integration and Linkage: Integrați mașina de blocare a șuruburilor cu două stații PC cu echipamentul de alimentare a componentelor din amonte, încărcați cu exactitate materialul prin dispozitivul de alimentare automat, utilizați senzori și interfețe de comunicare pentru a obține interacțiunea semnalului și conectați perfect procesul de producție. După ce șurubul este blocat, produsul este transferat la echipamentele de inspecție sau de ambalare din aval de către dispozitivul de transport automat, iar datele sunt schimbate pentru a urmări și regla problema pentru a asigura calitatea produsului.
Programarea și optimizarea parametrilor: Programați cu exactitate în funcție de cerințele de distribuție și de blocare a șuruburilor de produs, setați parametri rezonabili și utilizați operațiuni alternative cu două stații pentru îmbunătățirea utilizării echipamentelor și a eficienței producției. Optimizați continuu parametrii de depanare în timpul producției, reglați -i în timp real în funcție de cerințele de material șurub, mărimea și asamblarea produsului și determinați cel mai bun ritm de producție și combinație de parametri prin analiza datelor.
PerSonnel Instruire și management: Oferiți instruire profesională pentru operatori, care acoperă funcționarea echipamentelor, setarea parametrilor și depanarea etc., pentru a reduce erorile umane. În același timp, personalul de întreținere a echipamentelor de antrenament pentru a fi familiarizat cu principiile structurii echipamentelor și punctele de întreținere, efectuează întreținere regulată și stabilește fișiere de întreținere.
Monitorizarea calității și îmbunătățirea continuă: Stabiliți un sistem complet de inspecție de calitate, combinați eșantionarea manuală și inspecția automată, detectați etanșeitatea șuruburilor etc. și aduceți îmbunătățiri la timp atunci când se găsesc probleme. Evaluează și analizează în mod regulat funcționarea liniei de producție, colectează feedback și îmbunătățește continuu linia de producție prin inovație tehnologică și alte mijloace pentru a îmbunătăți eficiența și competitivitatea.
